新年伊始，太重榆液公司傳來捷報。由太重榆液液壓系統(tǒng)分公司設計制造的2150mm熱連軋液壓系統(tǒng)技改項目順利完成出廠試驗，這也是繼去年1700mm熱連軋液壓系統(tǒng)技改項目成功交付后，太重榆液憑借在冶金行業(yè)積累的豐富經驗和技術優(yōu)勢，在冶金行業(yè)深耕細作結出的又一碩果。

2020年以來，在集團公司推動深化改革，優(yōu)化布局結構的戰(zhàn)略指引下，太重榆液始終將“用戶至上、效益導向”作為企業(yè)發(fā)展的指南針，不斷挖潛增效提升競爭力。自承接項目后，公司領導高度重視，多次召開項目專題會，抽調公司精兵強將組建項目組，層層壓實責任，全力開展技術攻關，各項任務按計劃進度有序推進，面對疫情帶來的諸多困難，液壓系統(tǒng)分公司積極統(tǒng)籌協(xié)調國內資源，聯(lián)系多方采購渠道，有效化解了進口件受限的不利影響；項目組將“一切成本皆可降”的方針貫穿于設計制造全過程，設計人員結合液壓系統(tǒng)工況實際，主動與業(yè)主單位溝通，從產品特性出發(fā)，優(yōu)化插裝閥選型配置，節(jié)約成本20余萬元；針對由于儲油罐超高運輸難度大的問題，設計人員提前預判，將儲油罐采用分體安裝的方式進行設計，不僅有利于現場安裝調試同時也降低了運輸費用，進一步滿足了業(yè)主單位對產品的外觀需求；設計人員通過反復模擬比對，大膽優(yōu)化設計方案，對集成塊疊加面采取徑向密封方式，解決了長期以來集成塊面接觸滲油的現象，有效提升了產品質量；面對此項目長2米、寬0.8米、高0.2米的超常規(guī)集成塊，細深孔的加工成為繞不過去的難題，設計人員與加工人員經過多次研究探討，最后決定使用臥式槍鉆進行加工，加工過程中安全度與成功率得到了充分保證，成功完成加工任務。

太重榆液作為冶金領域液壓系統(tǒng)設計制造業(yè)的排頭兵，堅持用創(chuàng)新驅動帶動企業(yè)進步，以深化改革引領企業(yè)發(fā)展，2150mm熱連軋液壓系統(tǒng)技改項目的順利完成，對太重榆液進一步開拓市場領域，樹立良好形象具有十分重要的意義。